Какие факторы определяют активность металлического порошка кремния?
Активность порошков металлического кремния, полученных с помощью различных методов шаровой мельницы, различается, и факторы, определяющие активность, следующие: микроструктура, удельная поверхность, гранулометрический состав, защита поверхности и количество стали, используемой в оборудовании.
(1) Микроструктура: кремний, химический состав которого соответствует требуемым показателям, имеет лучшую микроструктуру в процессе рафинирования, что обеспечивает его лучшую активность для участия в реакции, то есть его естественный или естественный характер. Во время шлифования следует минимизировать деградацию естественной микроструктуры и уменьшить деформацию между зернами и группами зерен, чтобы большая часть порошка металлического кремния (более 99,8%) по-прежнему сохраняла свою первоначальную естественную микроструктуру. Из четырех перечисленных методов лучшим методом является перфорация и прядение. Поскольку кремний разрушается в воздухе, он разрушается по более слабым звеньям тела без структурной деформации, вызванной экструзией, измельчением и т. Д.
(2) Удельная поверхность: площадь поверхности порошка - это площадь поверхности единицы массы, м2 / г, является важным показателем способности участвовать в химической реакции. Удельная поверхность порошка металлического кремния больше, скорость реакции выше, реакция более полная, коэффициент использования кремния выше, структура потока в реакционной зоне лучше, скорость расхода кремния ниже, что свидетельствует о его высокой активности . Следовательно, площадь поверхности стала важным показателем активности порошка диоксида кремния. Порошки имеют лучшую удельную поверхность.
(3) Классификация частиц по размеру: метод прямого синтеза постепенно завершается в псевдоожиженном состоянии, размер частиц материала постепенно изменяется, поверхность постоянно обновляется, реакция - все, удельный расход кремния также значительно снижается. Следовательно, размер частиц порошка металлического кремния должен соответствовать уровню размера частиц, чтобы получить лучшие результаты и составить соответствующее лучшее распределение частиц по размерам. Следовательно, метод измельчения должен обеспечивать регулируемый размер частиц и высокий выход. Например, когда размер частиц порошка кремния 1T составляет около 85% или выше, это более подходящая реакция синтеза. Это показатель сырья для порошка металлического кремния, используемого в псевдоожиженном слое, содержащего 100 000 т / год кремнийорганического крупного мономера. (4) защита поверхности: производство квалифицированного готового кремниевого порошка в соответствии с требованиями качества и индекса частиц, поверхность нуждается в активной защите.
