Процесс плавки высокоуглеродистого феррохрома
Методами плавки высокоуглеродистого феррохрома являются доменный метод, метод электропечи, метод плазменной печи и др. При использовании доменной печи можно производить только специальный чугун с содержанием хрома около 30%. В настоящее время большая часть высокоуглеродистого феррохрома с высоким содержанием хрома выплавляется в печи с минеральным нагревом методом расплава.
Основным принципом выплавки высокоуглеродистого феррохрома методом электропечи является восстановление оксидов хрома и железа в хромитовой руде углеродом. Углеродное восстановление оксида хрома генерирует Cr2C2 при начальной температуре 1373K и Cr7C3 при температуре начала реакции 1403K, в то время как восстановление генерирует хром при начальной температуре реакции 1523K, таким образом, карбид хрома получается в углеродном восстановлении хромита, а не металлического хрома. Содержание углерода в феррохроме зависит от температуры реакции. Легче генерировать карбиды с высоким содержанием углерода, чем генерировать карбиды с низким содержанием углерода.
В-третьих, сырье для выплавки высокоуглеродистого феррохрома.
Сырьем для выплавки высокоуглеродистого феррохрома являются хромовая руда, кокс и диоксид кремния.
1, хромовая руда в Cr2O3 ≥ 40%, Cr2O3 / ∑ FeO ≥ 2,5, S< 0.05%,="" p="">< 0.07%,="" mgo="" and="" al2o3="" content="" can="" not="" be="" too="" high,="" particle="" size="" 10="" ~="" 70mm,="" such="" as="" refractory="" ore,="" particle="" size="" should="" be="" appropriate="">
2, требования к коксу, содержащие не менее 84% фиксированного углерода, золу менее 15%, S<0.6%, particle="" size="" 3="" ~="">
3, кремнезем требует SiO2 ≥ 97%, Al2O3 ≤ 1,0%, хорошая термическая стабильность, без глины, размер частиц 20 ~ 80 мм.
